各種閥門(mén)的優(yōu)缺點(diǎn)匯總
各種閥門(mén)的優(yōu)缺點(diǎn)匯總
下面小編和大家介紹一下閘閥、蝶閥、球閥、截止閥、旋塞閥、安全閥、蒸汽疏水閥、減壓閥以及止回閥的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),希望對(duì)你能夠有所幫助。
1.閘閥:閘閥是指沿通道軸線垂直方向移動(dòng)的關(guān)閉件(閘板)的閥門(mén),主要用作管道上的切斷介質(zhì),即全開(kāi)或全關(guān)。一般來(lái)說(shuō),閘閥不能用于調(diào)節(jié)流量。它可以適用于低溫壓力或高溫壓力,可以根據(jù)閥門(mén)的不同材料制成。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管道
優(yōu)點(diǎn):
①流體阻力小;
、趩.所需力矩較小;
、劭捎糜诮橘|(zhì)向兩個(gè)方向流動(dòng)的環(huán)網(wǎng)管道,即介質(zhì)的流向不受限制;
、苋_(kāi)時(shí),工作介質(zhì)對(duì)密封面的沖蝕小于截止閥;
、菸锢斫Y(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,制造工藝性較好;
、藿Y(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較短。
缺點(diǎn):
①外觀尺寸和開(kāi)啟高度較大,安裝空間較大;
②在啟閉過(guò)程中,密封面相對(duì)摩擦,摩損較大,甚至在高溫下容易造成摩擦現(xiàn)象;
③閘閥一般有兩個(gè)密封面,加工.研磨和維修增加了一些困難;
、軉㈤]時(shí)間長(zhǎng)。
2.蝶閥:蝶閥采用圓盤(pán)式啟閉件往復(fù)旋轉(zhuǎn)900°左右來(lái)開(kāi)啟.一種關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的閥門(mén)。
優(yōu)點(diǎn):
、俳Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕,耗材省,不用于大口徑閥門(mén);
②開(kāi)關(guān)快,流阻小;
、劭捎糜趲腋」腆w顆粒的介質(zhì),也可根據(jù)密封面強(qiáng)度用于粉末和顆粒介質(zhì)?捎糜谕L(fēng)除塵管道的雙向啟閉和調(diào)節(jié),廣泛用于冶金.輕工.電力.石化系統(tǒng)的煤氣管道和水道。
缺點(diǎn):
、倭髁空{(diào)達(dá)到30%時(shí),流量將進(jìn)入95%以上;
、谟捎诘y結(jié)構(gòu)和密封材料的限制,不宜用于高溫.在高壓管道系統(tǒng)中。一般工作溫度為3000℃以下,PN40以下;
、叟c球閥相比,密封性能.截止閥較差,因此密封要求不是很高。
3.球閥:由旋塞閥演變而來(lái),其啟閉件為球體,利用球體繞閥桿軸旋轉(zhuǎn)90°實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)的目的。球閥主要用于切斷管道上的管道.設(shè)計(jì)成V形開(kāi)口的球閥也具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。
優(yōu)點(diǎn):
、倭髯璧(實(shí)際為0);
、诳煽康貞(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體,因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)不會(huì)卡住(無(wú)潤(rùn)滑劑時(shí));
、墼谳^大的壓力和溫度范圍內(nèi),可實(shí)現(xiàn)完全密封;
、芸蓪(shí)現(xiàn)快速啟閉,部分結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05~0.1s,確?捎糜谠囼(yàn)臺(tái)的自動(dòng)化系統(tǒng)。閥門(mén)快速啟閉時(shí),操作無(wú)沖擊;
、萸蛐侮P(guān)閉件可在邊界位置自動(dòng)定位;
、揠p面工作介質(zhì)密封可靠;
、呷_(kāi)全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過(guò)閥門(mén)的介質(zhì)不會(huì)造成密封面的侵蝕;
⑧結(jié)構(gòu)緊湊.重量輕,可認(rèn)為是低溫介質(zhì)系統(tǒng)合理的閥門(mén)結(jié)構(gòu);
⑨閥體對(duì)稱(chēng),特別是焊接閥體結(jié)構(gòu),能很好地承受管道的應(yīng)力;
⑩關(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥可直接埋在地下,使閥門(mén)內(nèi)部件不受侵蝕,使用壽命可達(dá)30年。.天然氣管道理想的閥門(mén)。
缺點(diǎn):
、儆捎谇蜷y的主要閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都是惰性的,摩擦系數(shù)小.性能穩(wěn)定.不易老化.溫度適用范圍廣,密封性能優(yōu)異。然而,聚四氟乙烯的物理特性,包括高膨脹系數(shù)、對(duì)冷流的敏感性和不良的導(dǎo)熱性,要求閥座密封的設(shè)計(jì)要圍繞這些特性進(jìn)行。因此,當(dāng)密封材料變硬時(shí),破壞了密封的可靠性。此外,聚四氟乙烯的耐溫性較低,只能小于180℃在這種情況下使用。超過(guò)這個(gè)溫度,密封材料就會(huì)老化?紤]到長(zhǎng)期使用,一般只有120℃不使用。
、谄湔{(diào)節(jié)性能比截止閥差,尤其是氣動(dòng)閥(或電動(dòng)閥)。
4.截止閥:指關(guān)閉部件(閥瓣)沿閥座中心線移動(dòng)的閥門(mén)。根據(jù)閥瓣的這種運(yùn)動(dòng)形式,閥座開(kāi)口的變化與閥瓣的行程成正比。由于閥桿的開(kāi)關(guān)行程相對(duì)較短,切斷功能非常可靠,閥座開(kāi)口的變化與閥瓣的行程成正比,非常適合流量調(diào)節(jié)。因此,這種類(lèi)型的閥門(mén)非常適合切斷或調(diào)整和節(jié)流。
優(yōu)點(diǎn):
①在開(kāi)關(guān)過(guò)程中,閥瓣與閥體密封面之間的摩擦力小于閘閥,因此耐磨。
②開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道的1/4,因此遠(yuǎn)小于閘閥;
③閥體和閥瓣上通常只有一個(gè)密封面,因此制造工藝性更好,維修方便;
、苡捎谄涮盍弦话闶鞘夼c石墨的混合物,所以耐溫等級(jí)較高。一般蒸汽閥采用截止閥。
缺點(diǎn):
、儆捎诮橘|(zhì)通過(guò)閥門(mén)的流動(dòng)方向發(fā)生變化,截止閥的小流阻高于大多數(shù)其他類(lèi)型的閥門(mén);
、谟捎谛谐涕L(zhǎng),開(kāi)啟速度比球閥慢。
5.旋塞閥:指關(guān)閉部件形成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,通過(guò)90個(gè)柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,°旋轉(zhuǎn)使閥塞上的通道口與閥體上的通道口連接或分離,實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉。閥塞的形狀可以是圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似。球閥是在旋塞閥的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的,主要用于油田開(kāi)采和石化。
6.安全閥:指壓力容器.在設(shè)備或管道上,作為超壓保護(hù)裝置。.當(dāng)容器或管道內(nèi)的壓力升高超過(guò)允許值時(shí),閥門(mén)會(huì)自動(dòng)打開(kāi),然后全量排放,防止設(shè)備.容器或管道和壓力繼續(xù)上升;當(dāng)壓力降至規(guī)定值時(shí),閥門(mén)應(yīng)自動(dòng)及時(shí)關(guān)閉,以保護(hù)設(shè)備.容器或管道的安全運(yùn)行。
7.蒸汽疏水閥:輸送蒸汽.在壓縮空氣等介質(zhì)中,會(huì)形成一些冷凝水。為了保證設(shè)備的工作效率和安全運(yùn)行,應(yīng)及時(shí)排放這些無(wú)用有害的介質(zhì),以確保設(shè)備的消耗和使用。它具有以下功能:①能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水;②防止蒸汽泄漏;③排除空氣等不凝氣體。
8.減壓閥:通過(guò)調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力降低到所需的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定。
9.止回閥:又稱(chēng)逆流閥.逆止閥.背壓閥和單向閥。這些閥門(mén)是由管道中介質(zhì)本身流動(dòng)產(chǎn)生的力自動(dòng)打開(kāi)和關(guān)閉的,屬于自動(dòng)閥門(mén)。止回閥用于管道系統(tǒng),其主要功能是防止介質(zhì)回流.防止泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的釋放。止回閥也可用于為可能超過(guò)系統(tǒng)壓力的輔助系統(tǒng)提供壓力的管道,主要分為旋轉(zhuǎn)(重心旋轉(zhuǎn))和升降(沿軸移動(dòng))。